移动智能点检系统-机床健康诊断的首选

机床主轴指的是机床上带动工件或刀具旋转的轴，主要用来支撑传动零件如齿轮、带轮，传递运动及扭矩，主轴部件的运动精度和结构刚度是决定加工质量和切削效率的重要因素。因此，机床主轴的异常监测和维护至关重要。

01机床面临的问题

作为机床的核心部件，主轴损坏将导致如下后果：
主轴自身材料特殊，无法修复，换新价格不菲；
刀具异常损耗，无法做预防性维护和备品备件；
加工工件质量异常，尺寸误差，表面振纹时有发生；
刺耳噪音，影响操作人员身心健康；
零部件摩擦升温，火灾隐患严重。

经分析，车床主轴的损坏因素主要有：疲劳断裂、轴颈处磨损、过载断裂、塑性变形或腐蚀。不管哪类故障，都会集中体现在温度和振动异常，因此，对主轴进行度和振动监测，是预防机床主轴损坏的有效措施。

02 机床主轴振动监测的难题

对机床主轴进行度和振动监测一直以来是困扰整个机加行业的难题：
有线监测：布线困难，切削液等油污腐蚀线缆；
无线监测：金属密闭空间，信号反复衍射，无法有效传输；
激光监测：设备昂贵，远超预算；
点巡检：多为探头和分体仪有线连接方式，点检时人员需要贴近设备，噪声、粉尘等影响着工作人员的身心健康，也存在很大的意外伤害隐患。

目前市场上主要的温度振动监测仪

03移动智能点检，温振监测如此简单！

针对目前机床温振监测面临的问题，捷杰传感经多方论证，推出一套便携式、智能化、高性价比的无线智能温振点巡检系统。本系统通过便携的无线温振复合传感器，采集设备运行时的振动和温度信号，采用无线通讯（WiFi或BLE）传输至平板电脑中进行存储、分析、趋势呈现、自诊断、预警和报警。平板电脑也可通过4G或5G实现频谱数据上云，从而进行更进一步数据长期存档、趋势分析和故障诊断。

捷杰便携式无线智能温振点巡检系统

远离机床进行远程点检，多样化数据呈现，实时显示加速度、速度、位移、温度、加速度时域、速度频域等振动信息，可根据阈值设定，自动对监测到的振动特征进行风险等级评级，及时诊断出机器设备的当前健康状态并推送报警信息。

主轴特殊定制马蹄形磁铁，安装更稳固

系统优势：

v携带方便，操作简单，数据自动记录和呈现；

v高速无线互联，实现安全区外（100~150米）实时在线监测；

v有线供电和充电锂电池供电无缝衔接，一次充电可以连续工作使用10小时以上；

v振动唤醒，设备不运转不测试，唤醒阈值可设置（VB31）；

v可将传感器长时间放置在设备上休眠待机，无需靠近，可随时100米外唤醒使用（VB12）；

v数据自动采集，自动诊断并报警，诊断数据可通过超链接分享，也可上传到云端；

v支持多种安装方式，可磁吸或者胶粘固定于被测设备，避免破坏设备表面；

v防护等级：IP67（可户外淋雨使用）；

v本安防爆：Ex ia IIC T4 Ga。

VB12和VB31系列便携式无线智能温振点巡检系统

04捷杰传感的优势
品类丰富，全场景覆盖：捷杰传感已经陆续推出12 款工业级温振复合传感器和配套的网关产品，以适应客户复杂多样的使用场景和使用方法，信号无线传输的有BLE、ZigBee、WiFi、LoRa、RS485+LoRa、NB-IoT、LoRaWAN，有线的有RS485 和模拟量输出的传感器，高可靠性设计，均可用于室内外高温高湿等复杂的工业现场环境。
协议开放，升级简便：我们设计的传感器为工业物联网而生，具有更高适用性，传感器的嵌入式程序和算法可进行无线升级。
规模化生产，批量出货：传感器采用模块化设计，拥有自己的传感器封装、生产、组装测试厂，已大规模量产。