捷杰传感助力电厂数字化运维，赋能智慧钢铁
钢铁公司是工业用电大户，2020年，某钢铁公司用电41.13亿千瓦时，占某全市年售电量的28.2%。钢铁生产的连续性、关联性极强的特点对电网的稳定性、负荷控制能力有颇高的要求。电厂运转时突然停机是不可忍受的，对钢铁厂正常运行带来巨大损失。因此，对钢铁公司自备电厂设备进行预测性维护来避免设备故障造成的非计划停机而引起的重大损失，具有重大的现实意义。
01 客户端设备运维存在的痛点
某钢铁公司关联电厂设备管理主要存在如下问题：
①电厂设备故障时不时造成非计划停机，连带钢铁厂生产部分中断带来重大损失；
②目前人工巡检存在频次过低、区域覆盖不全面、主观判断导致过度维修和欠维修；
③重型、高速动设备一旦故障，不光设备损坏本身的损失，还容易引发安全事故；
④大量备品备件囤积占用巨量的资金，运维成本居高不下。
捷杰传感预测性维护技术可以改变设备的维护、生产和使用策略，将对电厂智慧化运维产生巨大而深远的影响。
02 捷杰传感方案介绍
捷杰传感预测性维护系统包含VB40 LoRa版温度振动复合传感器、NGWL-03工业控制网关和工业设备监测软件。
传感器采用世界先进的高精度MEMS三轴加速度传感器，精确采集需要运维设备的振动加速度、速度、位移、频谱和温度等信息数据。工业控制网关内置RS485输出模块，可实现边缘采集和数据中转。捷杰工业设备在线监测软件内置状态监测诊断算法，能够在线显示设备的运行状态和及时发出报警信息，分析设备故障，对设备的安全运行和科学维修提供决策支持。
方案框架图
03 现场安装
近期实施案例如下：温度振动复合传感器主要安装在水泵机房电机侧和轴承侧，传感器采用磁吸加胶粘的方式安装。相比传统的有线传感器安装部署，无需布线施工，无需专业技术人员，无需在原设备上打孔或焊接，2分钟完成一个节点的部署，施工成本不到传统施工成本的10%。本项目的主要目的是代替人工巡检，避免巡检人员主观判断导致过度维修和欠维修。
现场安装图
04 联网与诊断
工业控制网关通过RS485接口转USB和电脑连接，传感器数据可以在中控室电脑上显示。
上位机主要功能：
①通过大屏展示页面，可以查看当前总体设备及传感器的运行情况，以及月数据量及月报警记录的统计；
②统计概览，可查看总体设备运行情况，包括设备的报警状况、传感器的报警状况，以及每个设备的情况，每周每月自动生成分析报告；
③传感器详情，可查看最新的特征值数据以及历史记录折线图；
④报警记录，可以查看传感器报警记录详情，可以按传感器名称，所属设备，所属区域搜索查看；可以按报警等级，报警类型筛选查看；可以按处理状态分类查看。
大屏展示页面
监测曲线图
采集和传输硬件指标：
传感器参数
网关参数
捷杰传感致力于工业类智能传感器及集成系统的开发，在各个工业行业积累了广泛的客户、丰富的应用场景部署及调试经验。捷杰不断追求与广大客户在智能感知与方案应用上广泛合作，共同推进中国工业联网的落地、发展与飞跃。
