风机是用于压缩、输送气体的一种机械。主要应用在矿井、地下工程、地下发电厂通风;锅炉的通风和引风;化工厂高温腐蚀气体的排送;车间空调和原子防护设备的通风等方面,用途非常广泛,几乎涉及国民经济各个领域,属于通用机械范畴,其工业总产值占通用机械行业的10%左右,市场年增长率10%~15%。
风机运行过程中会出现各种机械故障,比如轴承磨损、转子不平衡、不对中、轴裂纹、超负载运行以及发生磨檫,这些故障都可以通过振动来进行探测。以达到提前预防、提前检修,防止振动过大,而造成机器损坏。
随着科技进步,振动监测技术也在不断更新,以前靠耳听、眼看、手摸的时代已经过去,一般仪器也无法直接测量,风机异常很难及时发现,等到发现时其部件已完全损坏,设备已不能运转,严重影响生产运营。因此要对风机现场进行监控,及时发现隐患。
客户需求
国内某军工企业,高端机器人喷漆分布在三个车间,空气净化后通过风机排放到另一区域,风机运转中吸入部分粉尘颗粒和化学物质,长期累积,导致扇叶折损,传动轴断裂,30台风机中大部分发生过停机故障,甚至有1台摩擦起火。
本着既监测准确又经济实用的原则,客户希望通过一套简单有效的方法对设备状态进行监测,减少非预期停机带来的损失。同时,要求数据保密且传输稳定。
风机正面照 风机侧面照
解决方案
拳头产品Geniitek-VBL11传感器+捷联工业云平台
捷杰传感通过智能温振一体传感器采集设备的振动数据和温度数据,以有线方式将数据传输至网关,网关以透传的方式,利用WAN/LAN接口将数据传输至服务器。该方案既实现了本地化数据监测,同时也可以实现远程对数据的监测和诊断。
系统架构:
每个车间通过1根RS485通讯线缆将传感器串联,连接到网关后,最终通过以太网接入捷联工业云平台。
①有线传输保障了信号的稳定性和保密性;
②多节点统筹串联+并联的模式,既保障数传快速稳定,又可节省线材、网关和施工成本,总体成本可下降90%左右。
硬件配置
区域 | 设备 | 温振测点分布 | 网关数量 | RS485总线数量 | |
传感器数量 | 测点位置 | ||||
一号车间 | 电机 | 10 | 电机外壳 | 1 | 1 |
风机主体 | 10 | 传动轴外壳 | |||
二号车间 | 电机 | 10 | 电机外壳 | 1 | 1 |
风机主体 | 10 | 传动轴外壳 | |||
三号车间 | 电机 | 10 | 电机外壳 | 1 | 1 |
风机主体 | 10 | 传动轴外壳 |
Geniitek-VBL11 RS485有线温振复合传感器及系统,集成测量3轴加速度、速度、位移、频谱、温度和倾角,按照RS485标准ModBus RTU协议数字信号输出,可接入控制系统PLC、DCS或各类数显仪表。带有固件升级功能,支持与上位机软件、组态软件、PLC设备配套使用,传感器端带有内部逻辑边缘计算,单总线最大支持32个终端。
客户使用简便,所有计算都可以在传感器端完成、数字化输出、性价比高,取代传统的压电类模拟输出量传感器,主要用于设备状态监测的后装市场。
捷联工业云平台
具备大屏展示功能,对设备和传感器的数据进行汇总、统计、分类展示。
可定期自动生成电子诊断报告,便于记录和传阅。
振动传感器采集到的振动加速度原始波形,为设备故障诊断分析和科学维修提供原始数据保证。
捷杰传感的Geniitek-VBL11系列传感器和应用系统解决了风机智能运维的以下问题:
①实时运行监视——实现了对工厂各风机运行状态的实时监控,并提供数据保存和回放功能,设备管理人员可以通过数据回放追溯某一时段的设备实际状态。
②趋势分析——通过对以往采集的历史数据的调用查询和分析,为故障判断提供数据支撑,可以对今后的装置技术改造提供正确、科学、合理的依据。
③监测点分类处理——针对不同设备以及不同部位,进行合理的数据采集密度设置。
④设备状态监测——综合展示风机整体运转情况,包含运行设备数量、停机设备数量、故障设备数量、在修设备数量、待修设备数量。
⑤事件与报警——对监测数据进行分析处理,进行越限报警提示,及时发现故障,采取预防措施。
⑥设备资产管理——提供故障检修、计划维修等维修保养模式,实现对设备全生命周期管理。
⑦多层级用户管理——对用户进行分层级管理,每个层级设置相应管理员,管理员可实现本层级相应管理模块的调整及下一层级的管理员设定功能。
⑧移动应用——在Android移动设备上进行操作、显示。实现业务流转审批、业务消息推送、常用功能操作、重要数据查询等功能。
竞争优势
品类丰富,全场景覆盖。捷杰传感已经陆续推出12款工业级温振复合传感器和配套的网关产品,以适应客户复杂多样的使用场景和使用方法,信号无线传输的有Bluetooth、ZigBee、WiFi、LoRa、RS485+LoRa、NB-IoT、LoRaWAN,有线的有RS485和模拟量输出的传感器,高可靠性设计,均可用于室内外高温高湿等复杂的工业现场环境。
协议开放,升级简便。我们设计的传感器为工业物联网而生,具有更高适用性,传感器的嵌入式程序和算法可进行无线升级。
规模化生产,批量出货。传感器采用模块化设计,拥有自己的传感器封装、生产、组装测试厂,可以规模化生产。